Системы аэрации воды

1. Аэрационная колонна

Аэрация водыподразумевает под собой повышение содержания кислорода в воде. Кислород связывает ионы железа и других металлов, вступает в контакт с другими элементами, газами, растворенными в воде и делает их доступными для фильтрации, особенно это касается железа.

 

Система аэрации предназначена для насыщения воды кислородом, в результате чего происходит окисление растворенного железа и выветривание растворенных газов. Система аэрации широко применяется в комплексах обезжелезивания воды.

Аэрация осуществляется за счет нагнетания воздуха компрессором в специальную емкость, куда так же под давлением подается вода, происходит смешение. Производительность систем выпускаемых данной организацией от полутора, до 14000 литров в час, при этом они достигают высоты чуть более 2 метров и ширины даже меньше метра. Системы меньшей производительности гораздо меньших размеров. Наша фирма можетпредложить системы, которые прекрасно подойдут как для частного дома, так и для производственных мощностей.

Применение систем аэрации

При попадании в воду кислород вступает в реакцию с растворенным железом. В результате чего, железо из двухвалентной формы переходит в трехвалентную форму. Благодаря чему, окисленное нерастворимое железо легко удаляется на фильтрах обезжелезивания.(подробнее см. здесь.)Применение системы аэрации обеспечивает высокую эффективность работы данных фильтров.

Аэрация воды, так же применяется при удаление из воды углекислоты, сероводорода, аммиака, метана и т.д. которые ухудшают вкус и запах воды. Система аэрации обеспечивает выдувание (выветривание) этих газов из воды.

Принцип работы
Напорная аэрация чаще всего применятся в системах водоподготовки. Принцип работы заключается в том, что в напорную емкость (аэрационная колонна ) под давлением подается вода, так же в колонну компрессором нагнетается воздух. В результате контакта воды с кислородом, происходит их смешивание и они реагируют. Система напорной аэрации более компактна, чем безнапорная аэрация. Необходимо помнить, что для эффективной работы систем аэрации необходимо соблюдать требуемое время контакта.

2. Компрессор системы аэрации

Воздушный компрессор предназначен для нагнетания воздуха и некоторых газов в водные магистрали или емкости с давлением до 0,6 МПа (6 атм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Электрическая мощность 190 Вт.

Параметры сети электропитания:

  • напряжение 220 В;
  • максимальный ток 0,9 А;

  • частота 50 Гц;

  • наличие заземления.

Допустимая температура воздуха от +50С до +400С.

Влажность до 90%.

Отсутствие запыленности.

Максимальное противодавление 0,6 МПа

Производительность– до 220 л/час.

Резьбовые отверстия вход (INLET) и выход (OUTLET) – ¼”.

Уровень шума 50-70 дБ.

КОНСТРУКЦИЯ И РАБОТА КОМПРЕССОРА

Электродвигатель, размещенный в корпусе, питается от сети переменного тока с напряжением 220В. Для охлаждения двигателя служат 2 вентилятора. Сбоку корпуса смонтирован конденсатор необходимый для запуска электродвигателя.

Вращательное движение вала двигателя с помощью эксцентрикового механизма передается поршню, двигающемуся возвратно-поступательно. Во время опускания поршня создается разряжение, благодаря которому закрывается клапан камеры нагнетания, открывается клапан камеры всасывания, и воздух из атмосферы засасывается в цилиндрическую полость под поршнем. Когда поршень начинает подниматься, давление в полости повышается, поэтому клапан камеры всасывания закрывается, открывается клапан камеры нагнетания и сжатый воздух поступает сначала в нее, а затем в линию нагнетания.

Камеры всасывания и нагнетания образованы благодаря специальной конструкции крышки, стальной перегородки с пружинными пластинами-клапанами и фигурной резиновой прокладке, разделяющей и герметизирующей камеры.

Камеры всасывания и нагнетания образованы благодаря специальной конструкции крышки, стальной перегородки с пружинными пластинами-клапанами и фигурной резиновой прокладке, разделяющей и герметизирующей камеры.

Во всасывающее отверстие (INLET) с резьбой ¼” вкручен фильтр с войлочными кольцами, задерживающими пыль и прочие загрязнения воздуха.

В отверстие камеры нагнетания (OUTLET) вкручивается штуцер с обратным клапаном, соединяющийся с помощью шланга с водопроводной трубкой.

Для управления включением или отключением компрессора он блокируется с датчиком потока, который отключает компрессор при отсутствии расхода воды через трубопровод.

Для снижения объема нагнетаемого воздуха следует выкрутить из крышки винт-заглушку на стороны камеры нагнетания. В свободное отверстие необходимо вкрутить воздушный вентиль или шайбу с отверстием заданного размера, которые будут стравливать лишний воздух. Вариант с вентилем намного предпочтительнее, так как позволяет осуществлять плавное регулирование производительности.

МОНТАЖ

Компрессор монтируется на кронштейне, закрепляемом на стене или раме. Для снижения уровня шума и вибраций следует применять резиновые прокладки.

Подвод сжатого воздуха в водопроводную магистраль следует осуществлять по толстостенному армированному шлангу, либо по трубам из полипропилена или поливинилхлорида, предназначенным для работы при давлениях до 6 атм.

Для электропитания компрессора на стене необходимо установить евророзетки с заземлением. При блокировании компрессора с датчиком следует разъединить контакты одного из проводов компрессора и соединить их с проводами датчика.

УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Компрессор по конструкции соответствует действующим стандартам безопасности.

Компрессор в любое время должен быть доступен для пользования и сервисных работ. Доступ к нему не должен загромождаться или блокироваться.

Требуется повышенное внимание к надежности соединений в напорной линии компрессора.

Необходимо исключить попадание воды внутрь корпуса и на обмотку электродвигателя.

Электродвигатель имеет термозащиту, отключающего его при перегреве. Повторное включение происходит автоматически, когда защита выключается.

ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА

Для проведения сервисных работ компрессор должен быть обесточен.

При забивании фильтра на всасывающей линии, необходима прочистка или замен фильтрующих колец. Периодичность этой процедуры сильно зависит от загрязненности окружающего воздуха. На ее необходимость может указать снижение его производительности. Для объективной оценки состояния воздушного фильтра следует установить на всасывающей и нагнетательной камерах - манометры.

Тефлоновую прокладку на поршне следует менять каждые 12 000 часов.

Графитовые подшипники следует менять после 20 000 – 25 000 часов эксплуатации.

Компрессор не требует смазки, что значительно облегчает его эксплуатацию.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ И ЗАПУСК

Для начала работы вилку компрессора воткнуть в розетку с соответствующими электротехническими параметрами.

При наличии расхода воды через трубопровод, на котором установлен датчик потока, компрессор включает и начинает подавать сжатый воздух в водопровод.

Дальнейшее включение и выключение компрессора происходит автоматически по сигналу датчика потока.

3. Безкомпрессорная аэрация "Титан"

Аэрационный модуль («ТИТАН-24») предназначен для окисления растворенного в воде железа (сероводорода).

Данное устройство используется для обработки как холодной, так и горячей воды.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

  • Аэрационный модульсостоит из корпуса и окислительного электрохимического элемента.
  • Окисление и доокисление растворенного в воде железа (сероводорода) происходит в объеме окислительного элемента. Поток загрязненной воды происходит “снаружи-внутрь”.

  • Окислительный элемент устойчив к действию микроорганизмов, дезинфицирующих растворов, органических растворителей.

  • Корпус блока изготовлен из нержавеющей стали, а окислительный элемент состоит из анода и катода цилиндрической формы, оснащенных тоководами и закрепленных на токоизоляторах.

  • При подаче постоянного электрического тока с напряжением 24-48 В на поверхности анода выделяется атомарный кислород, за счет которого происходит окисление железа, марганца, сероводорода, органических соединений и пр. веществ

  • Для удаления образующегося на катоде водорода на корпусе устанавливается система воздушных клапанов.

  • При монтаже и эксплуатации фильтра необходимо руководствоваться правилами, приведенными в паспорте оборудования.

Блок должен размещаться в системе хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Монтаж «ТИТАН» в сети включает следующие работы:

  • фильтр крепится к стене в вертикальном положении на кронштейне, либо непосредственно на водопроводной трубе;
  • входной и выходной штуцера фильтра подсоединяются к водопроводным трубам системы водоснабжения, например при помощи гибких подводок;

  • на водопроводных трубах, до и после фильтра, устанавливаются запирающие устройства – вентили (не входят в комплектацию).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  • Постоянно вести контроль за подачей электрического тока с соблюдением параметров, указанных в п. «ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ».
  • Осуществлять слив осадка не реже, чем 1 раз в 10 дней.

  • Осуществлять удаление катодных отложений при падении силы тока более чем на 30%! Минимальный ресурс между промывками (при жесткости воды 7 ммоль/л) – 60 м3 воды.

Для правильного подбора оборудования и быстрого монтажа вы можете обратиться в нашу фирму НПП Азимут.

Позвонить
Написать
Facebook